板式超高溫殺菌設(shè)備
概述及用途
板式超高溫殺菌設(shè)備是專門為乳品飲料或類似液體物料設(shè)計(jì)的一次殺菌設(shè)備,是物料通過(guò)殺菌、冷卻達(dá)至延長(zhǎng)保質(zhì)期目的的理想設(shè)備。可根據(jù)用戶對(duì)不同物料的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求,進(jìn)行不同的流程組合設(shè)計(jì),滿足工藝要求,具有各種安全保護(hù)措施和高溫報(bào)警,低溫回流之功能。同時(shí),可根據(jù)用戶要求,配置相應(yīng)的高精度的自動(dòng)控制系統(tǒng)。板式超高溫殺菌設(shè)備適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。
特點(diǎn)
1.物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全。
2.殺菌時(shí)間短,可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞。
3.整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料,確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。
4.傳熱效果好,熱回收率高,耗能少。
5.主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件,使用壽命長(zhǎng)。
6.采用PLC控制,可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制,并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng),確保物料100%達(dá)到滅菌效果。
適用范圍
適用于:牛奶、果汁、茶飲料、豆奶、乳飲料。備有電加熱機(jī)組:適應(yīng)小生產(chǎn)規(guī)模的需要。
技術(shù)說(shuō)明
板式UHT滅菌設(shè)備設(shè)計(jì)用于牛奶、果汁飲料或類似產(chǎn)品進(jìn)行連續(xù)殺滅菌工藝。配備無(wú)菌灌裝設(shè)備可用于3~6個(gè)月保持期的產(chǎn)品生產(chǎn)。可連接分離機(jī)、脫氣、閃蒸等設(shè)備。該設(shè)備的產(chǎn)量主要由進(jìn)料系統(tǒng)中的流量控制器加以調(diào)節(jié),在采用全流量均質(zhì)方式時(shí),利用均質(zhì)機(jī)來(lái)控制流量。由于對(duì)產(chǎn)品的加熱和冷卻均在板式換熱器中熱回收部分進(jìn)行,因而熱回收率最高可達(dá)90%以上。
◆全自動(dòng)配置:采用先進(jìn)的電腦程序控制技術(shù),按設(shè)定的工藝要求進(jìn)行全過(guò)程生產(chǎn)運(yùn)行控制,自帶CIP清洗程序,進(jìn)行自動(dòng)清洗。
◆半自動(dòng)配置:操作運(yùn)行的全過(guò)程是半自動(dòng)控制的,操作人員可從控制面板.上對(duì)各臺(tái)泵及回流功能加以控制,由溫度自動(dòng)控制器來(lái)維持滅菌溫度。殺菌溫度在記錄儀上有連續(xù)的紀(jì)錄。果汁、茶飲料
工藝: 30~75°C→140°C(4S、10S、 15S)- →85~92°C→(40°C(回流
冷卻水1:2 ≤30°C(備用)
果汁、茶飲料 Juice, Beverage of tea
工藝參數(shù)(Process): 20°C→137 °C(30s)→90°C→(25C回流returm)
型號(hào)規(guī)格 Type and specification | 能力 cajDacity | 蒸汽能耗 Steam consumptio(kg/h) |
蒸汽壓力 Steam pressur(kg) | 電功率 power (kw) |
外形尺寸 dimension 長(zhǎng)x寬x(m) | 重量 weight (kg) |
管徑 | ||
物料 | 蒸汽 | 介質(zhì) | |||||||
BR1-UHT_CH_1SJ | 1 | 120 | 6 | 2.8 | 1.6x 1.4x 1.8 | 710 | 25 | Dn25 | 25 |
BR1_UHT_CH_2SJ | 2 | 240 | 6 | 3 | 1.6x 1.4x 1.9 | 750 | 25 | DN25 | 25 |
BR2.5-UHT-CH-3SJ | 3 | 360 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 910 | 38 | DN32 | 38 |
BR2.5-UHT-CH-4SJ | 4 | 480 | 6 | 3.7 | 1.8 x 1.6 x 2.0 | 960 | 38 | DN32 | 38 |
BR2.5-UHT-CH-5SJ | 5 | 600 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1010 | 38 | DN40 | 38 |
BR2.5-UHT-CH-6SJ | 6 | 720 | 6 | 3.7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1070 | 51 | DN50 | 51 |
BR2.5-UHT-CH-8SJ | 8 | 960 | 6 | 4.4 | 1.8 x 1.6 x 2.0 | 1180 | 51 | DN50 | 51 |
BR2.5-UHT-CH-10SJ | 10 | 1200 | 6 | 7 | 1.8x 1.6x2.0 | 1300 | 51 | DN65 | 51 |
BR4-UHT-CH-15SJ | 15 | 1800 | 6 | 8 | 2.5 x 2.5 x 2.2 | 2100 | 63 | DN80 | 63 |
BR4-UHT-CH-20SJ | 20 | 2400 | 6 | 11 | 3.0 x 3.0 x 2.5 | 2400 | 63 | Dn100 | 63 |
板式換熱器設(shè)計(jì)選型表
板式換熱器作為一種非標(biāo)設(shè)備,是根據(jù)您的實(shí)際使用要求來(lái)進(jìn)行專業(yè)的設(shè)計(jì)選型與生產(chǎn)制造的,我們需要您提供以下的參數(shù)資料。
常規(guī)換熱器選型必要參數(shù)資料
Necessary Reference Data of General Heat Exchanger
換熱量: Cooling Capacity |
KW | 設(shè)計(jì)壓力要求: Design Pressure Requirement |
≧ MPA |
所需產(chǎn)品類型選擇: Select Prodeuts Type |
釬焊式板式換熱器( ), 可拆式換熱器( ) Brazed Plate Heat Exch ang er( ), Removable Heat Exchanger( ) |
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熱側(cè)Hot side | 冷測(cè)Cold side | ||
流體名稱Fluid Name: ℃ | 流體名稱Fluid Name: ℃ | ||
進(jìn)口溫度Inlet Temperature: ℃ | 進(jìn)口溫度Inlet Temperature: ℃ | ||
出口溫度Outlet Temperature: ℃ | 出口溫度Outlet Temperature: ℃ | ||
工質(zhì)流量Working Medium Flow: □ KPA | 工質(zhì)流量Working Medium Flow: □ KPA | ||
壓降設(shè)計(jì)要求 Pressure Drop Desingn Pequirements |
壓降設(shè)計(jì)要求 Pressure Drop Desingn Pequirements |
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接管要求型制: Pipe Required Type System |
接管要求型制: Pipe Required Type System |
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進(jìn)口接管尺寸: Inlet Joint Pope Dimension |
進(jìn)口接管尺寸: Inlet Joint Pope Dimension |
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出口接管尺寸: Outlet Joint Pipe Dimension |
出口接管尺寸: Outlet Joint Pipe Dimension |
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如要求使用釬焊式板式換熱器 If requests to ues brazed plate heat exchanger | |||
是否需要安裝螺栓: Whether to install Blts |
是Y( )否N( ) | 是否需要固定支架: Whether to fix bracket |
是Y( )否N( ) |
是否需要測(cè)溫管: 是Y( )否N( ) Whether to need temperature measuring pipe |
測(cè)溫管安裝設(shè)置: T emperature measuring pipe |
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其他技術(shù)要求Other technical requirements: |
特別說(shuō)明:
1.如為非常規(guī)工質(zhì),請(qǐng)務(wù)必提供該工質(zhì)在三個(gè)問(wèn)溫度條件下的比熱和粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù);如為混合工質(zhì),請(qǐng)務(wù)必提供該工質(zhì),請(qǐng)務(wù)必提供該工質(zhì)的組成成分以及各成分所占比例。
2.請(qǐng)務(wù)必提供工作壓力和允許壓力損失,如無(wú)法提供,我方將按照允許100KPA壓力損失來(lái)進(jìn)行計(jì)算。
3.我們根據(jù)客戶提供的以上工況參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)選型,設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性與產(chǎn)品的使用效果取決于客戶提供數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確程度。
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